Volkswagen Tiguan Reparaturanleitung: 2K-HS-Variofüller

Benennung:

• 2K-HS-Variofüller -LGF 786 004 A4-, Farbe grau

Ausgabe 04.2013

Produktbeschreibung

Der 2K-HS-Variofüller ist ein hochwertiger, variabler VOC-konformer 2K-HS-Füller auf Acrylharz-Basis.

Eigenschaften:

• einsetzbar als Schleiffüller und als Nass-in-Nass-Füller
• mit HS- und VHS-Härtern verwendbar
• gute Isoliereigenschaften auch bei thermoplastischen Altlackierungen
• sehr guter Lackstand

Anwendungstechnische Informationen

Untergrund

Geeignete Untergründe:

• gereinigte und geschliffene, mit 2K-Wash-Primer -LHV 043 000 A2- oder 1K-Wash-Primer -LVM 044 007/171 A2- grundierte Stahlbleche, galvanisch/elektrolytisch verzinkte Stahlbleche oder Weichaluminium
• fein bzw. nicht geschliffene, gründlich gereinigte Original-Werksgrundierung
• gereinigte und geschliffene, galvanisch/elektrolytisch verzinkte Stahlbleche oder Weichaluminium
• angeschliffene Werks- oder Altlackierung (einschließlich thermoplastischer Lackierungen)
• mit 2K-Polyester-Produkten vorgearbeitete und anschließend fein geschliffene Flächen
• trennmittelfreie gereinigte und geschliffene UP-GF-Untergründe

Vorbehandlung der Untergründe:

• Sorgfältig mit Silikonentferner -LVM 020 000 A5- oder Silikonentferner, lang -LVM 020 100 A5- reinigen.

• Anschließend anschleifen.

• Mit geeignetem Reinigungsmittel vor der Überarbeitung für eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sorgen.

Verarbeitung mit Zwischenschliff

Mischungsverhältnis:

• 5:1 volumenmäßig mit:

• 2K-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-
• 2K-VHS-Härter, lang -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-
• 2K-VHS-Härter, extra lang -LHA 009 053 A2-

Mischungsverhältnis:

• 3:1 volumenmäßig mit:

• 2K-HS-Härter, kurz -LHA 021 004 A3-
• 2K-HS-Härter -LHA 009 041 A3-
• 2K-HS-Härter, lang -LHA 009 047 A3-
• 2K-HS-Härter, extra lang -LHA 009 048 A3-

Verarbeitungs-/Topfzeit:

• Spritzfertige Einstellung 30-60 Minuten bei +20 ºC (abhängig vom verwendeten Härter)

Verdünnung:

• 2K-Verdünnung -LVE 009 001 A5-
• 2K-Verdünnung, lang -LVM 009 300 A2-
• 2K-Verdünnung, plus -LHA 014 000 A5-
• 2K-Verdünnung, spezial -LVM 009 200 A2/A5-

Auftragsart "Spritzgang"

• Verarbeitungsviskosität 4 mm bei +20 ºC, DIN 53211

Verarbeitungsviskosität 4 mm Fließbecherpistole "Compliant" und "HVLP":

DIN 4 mm: 20-25 Sekunden

Härterzugabe bei +20 ºC Materialtemperatur von 10-15 % HS-Härter oder 10-20 % VHS-Härter

• Bei Härterzugabe ist beim Mischen ein Messstab zu verwenden.

• Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 1,4-1,8 mm.
• Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 1,6-1,9 mm.
• Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 1,5-3,0 bar.
• Zerstäuberdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 0,7 bar.
• Um eine Trockenschichtdicke von 50-80 um zu erreichen, sind 2 Spritzgänge erforderlich.
• Um eine Trockenschichtdicke von 100-120 um zu erreichen, sind 3 Spritzgänge erforderlich.
• Die empfohlene Trockenschichtdicke beträgt 50-120 um.

Trocknung mit Zwischenschliff

Lufttrocknung bei +20 ºC Raumtemperatur, erst über Nacht schleifbar

Die Endablüftzeit bei forcierter Trocknung beträgt mindestens 5-10 Minuten.

Forcierte Trocknung bei +60 ºC Objekttemperatur bis 80 um 20-30 Minuten und über 80 um 40-45 Minuten

Die Endablüftzeit bei Infrarottrocknung beträgt mindestens 5-10 Minuten.

Infrarottrocknung (je nach Schichtdicke) mittelwelliger Strahler 10-20 Minuten und kurzwelliger Strahler 10 Minuten

Weiterbearbeitung

• Trockenschliff mit Exzenter und Staubabsaugung, Schleifpapier Körnung P400-500

• Nassschliff mit Schleifpapier Körnung P800-1000

Überarbeitung bei Zwischenschliff

Überlackierbar mit:

• Wassergrundlack und 2K-HS-Klarlack
• 2K-HS-Decklack

Verarbeitung als "Nass-in-Nass"-Füller

Mischungsverhältnis:

• 5:1 volumenmäßig mit:

• 2K-VHS-Härter -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-
• 2K-VHS-Härter, lang -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-
• 2K-VHS-Härter, extra lang -LHA 009 053 A2-

Mischungsverhältnis:

• 3:1 volumenmäßig mit:

• 2K-HS-Härter, kurz -LHA 021 004 A3-
• 2K-HS-Härter -LHA 009 041 A3-
• 2K-HS-Härter, lang -LHA 009 047 A3-
• 2K-HS-Härter, extra lang -LHA 009 048 A3-

Verarbeitungs-/Topfzeit:

• Spritzfertige Einstellung 30-60 Minuten bei +20 ºC (abhängig vom verwendeten Härter)

Verdünnung:

• 2K-Verdünnung -LVE 009 001 A5-
• 2K-Verdünnung, lang -LVM 009 300 A2-
• 2K-Verdünnung, plus -LHA 014 000 A5-
• 2K-Verdünnung, spezial -LVM 009 200 A2/A5-

Auftragsart "Spritzgang"

• Verarbeitungsviskosität 4 mm bei +20 ºC, DIN 53211

Verarbeitungsviskosität 4 mm Fließbecherpistole "Compliant" und "HVLP":

DIN 4 mm: 16-18 Sekunden

Härterzugabe bei +20 ºC Materialtemperatur von 20-25 % HS-Härter oder 30 % VHS-Härter

• Bei Härterzugabe ist beim Mischen ein Messstab zu verwenden.

• Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 1,2-1,4 mm.
• Spritzdüse einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 1,3-1,5 mm.
• Spritzdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "Compliant" 2,0-2,5 bar.
• Zerstäuberdruck einstellen (siehe Herstellerangaben): "HVLP" 0,7 bar.
• Die empfohlene Trockenschichtdicke beträgt 25-30 um. Um diese zu erreichen, sind 1-2 Spritzgänge erforderlich.

"Nass-in-Nass"-Verarbeitung

Ablüftzeit vor Decklackauftrag bei +20 ºC Raumtemperatur:

• 15-20 Minuten bis max. 90 Minuten mit 2K-HS-Decklack
• 25-30 Minuten bis max. 90 Minuten mit Wassergrundlack
• 30-35 Minuten bis max. 90 Minuten mit Aqua-Premium Wassergrundlack

Überarbeitung als "Nass-in-Nass"-Füller

Überlackierbar mit:

• Wassergrundlack und 2K-HS-Klarlack
• 2K-HS-Decklack

Besondere Hinweise

Elastifizierung bei starren & halbstarren Kunststoffen:

• Das Stammmaterial muss zuerst mit 15 % Elastikzusatz -ALZ 011 001- vermischt werden. 3:1-Mischungsverhältnis mit VHS-Härtern und 20 % Verdünnung, 2:1-Mischungsverhältnis mit HS-Härtern und 20 % Verdünnung.
• Eventuelle Fehlstellen im Untergrund können mit 2K-Polyesterspachtel nachgefleckt werden. Nach Trocknung und Zwischenschliff Isolierung der Spachtelstellen mit 2K-HS-Variofüller.
• Um ein optimales Oberflächenfinish bei der PKW-Lackierung zu erzielen, empfehlen wir, den Füller nach Lufttrocknung über Nacht zu schleifen.
• Auf thermoplastischer Werkslackierung keine Nass-in-Nass-Verarbeitung durchführen und den Füller möglichst nach Lufttrocknung über Nacht schleifen.
• Bei Lufttrocknung wird eine Mindesttemperatur von +15 ºC empfohlen.

Vorsicht!

Die Ablüftzeiten vor Auftrag von Basislack-/2K-Decklackserien erhöhen sich auf 30-40 Minuten.

Persönliche Schutzausrüstung:

• Sicherheitsdatenblatt beachten
• Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen

Kenndaten

Lagerung

Die gewährleistete Lagerstabilität beträgt 24 Monate ab Produktionsdatum. Spätestens verarbeitbar bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum bei Lagerung in geschlossenen Originalgebinden bei +20 ºC.